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    1高深熔锁孔S-TIG焊接系统简介

    1.1S-TIG焊接系统

    高深熔锁孔S-TIG焊接系统(SWS-1000)是一种全新的弧焊系统,它通过对电弧的高效电磁压缩达到等离子电弧的效果,焊接时电弧能量集中,焊接过程中电弧压力与熔池液态金属的表面张力达成平衡,形成稳定的小孔效应,具备超强的穿透能力,可一次性焊透14mm一下的钢板,是一种介于氩弧焊(TIG)和等离子(plasma)之间的全新的焊接工艺。STIG弧焊技术是一种高速的全熔透焊缝焊接技术,在不开坡口的情况下一次性焊透14mm一下的金属材料(如钛合金),焊缝成型完美,单面焊双面成型,焊接速度是普通钨极氩弧焊技术的5-10倍。背面焊缝宽度2-3毫米,正面焊缝宽度通常为板厚度的1.5倍左右,其焊缝为100%的母质层,没有多条融合线,完全消除了夹渣、气孔以及常见的焊缝缺陷。高效深熔弧焊的无波纹焊接熔池保证了盖面层的超高质量,不需要背面清根、表面抛光清洗与打磨。

    1.2S-TIG焊接优势

    1S-TIG使用惰性气体作为保护气。惰性气体具有稳定性,不与金属物发生化学反应,因此是良好的保护性气体,在高温下也不会融入金属物。可见在焊接过程熔池的冶金反应中,惰性气体的作用明显,能够较好的控制焊接过程,且其应用范围较大,不论是抗氧化性弱的常规金属,还是黑色金属(熔点高),均能够使用。
    2S-TIG中的电弧在氩气中稳定性强。对其的焊接电流分析说明了小电流情况下(小于10A),其燃烧稳定性依旧良好。焊丝的填充需要经过电弧获得,对于热输入调控要求较高,S-TIG能满足薄板以及其他全位置的焊接需求,能较好完成单面焊双面成形的工艺要求。
    3:由于填充焊丝并未经过焊接电流,因此在S-TIG中的熔滴过渡难题是不需考虑的,全程无焊渣飞溅,且成型后焊缝美观缺陷少。
     
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