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    S-TIG深熔焊接工艺,具有以下的焊接特点:本发明通过一体化的焊枪结构设计,缩小了焊枪体量,使用焊枪本体作为传递焊接电流到钨极的电导体,采用钨极夹夹持钨极,夹锁紧螺母锁紧将钨极夹和钨极锁紧到焊枪本体上(或者是一体化钨极头锁紧到焊枪本体上)的结构设计,大幅减少了焊接电流在焊枪内部的传递环节,增强焊枪与钨极之间的导电、导热性能,通过把冷却水通道和环形冷却水槽直接构造在焊枪本体内部,把环形冷却水槽的位置尽可能接近钨极的锁紧位置,并在环形冷却水槽内壁构造螺旋导流水槽,进一步增加导热面积,从而大幅提升焊枪和钨极的冷却效果,通过降低钨极的温度,将钨极顶端的电弧压缩在钨极顶端锥角的**位置,从而增大电弧电流密度,提升电弧沿径向的收缩力以及沿轴向的电弧阳极压力,提升了焊接熔深,深熔焊机,缩窄了电弧热影响区,进一步提升焊接质量,提高焊枪的稳定性与耐用性,进一步降低焊接成本,提高焊接效率。采用本发明进行中厚板焊接,对厚度为12mm的碳钢或合金钢、14mm的不锈钢、18mm的钛或钛合金板材,无需开坡口、直接I型端面组对即可实现单面焊双面成型,由此说明本发明可以极地降低焊接过程对材料与能源的消耗,节约了焊接成本,提高了焊接生产效率,具有巨大的工业应用价值。 
    性能特点
    1、单面焊双面成型。2、中厚板材不需开坡口即可焊接。3、一次性焊透14mm板材焊接速度是普通TIG焊的10倍以上。4、焊后不需背面清根处理。5、焊接成本低,设备后期维护成本低。6、员工操作要求低。
    技术参数

    输入参数

    总输入电压

    3*380V+N  50/60HZ

    焊机输入电流

    3XI1=60A

    焊机输入容量

    38.4KVA

    功率因数

    0.92

    冷水机

    单220V  50/60HZ

    输入容量

    1.2KVA

    输出参数

    输出空载电压

         45V

    输出工作电压

    12-34V

    弧压跟踪范围

    12-20V

     

     

    负载持续率

    I2=1000A时 X=60%   I2=600A时 X=100%

    输出电流范围

    50A--1000A

     

     

    保护

    温度 过流 水流

     

     

    防护等级

    IP21

    绝缘

    H

    操作参数

     

    连续焊

    脉冲焊

     

    起弧电压

    80V

    80V

     

    起弧电流

    50-1000A

    50-1000A

     

    基值电流

    50-1000A

    50-1000A

     

    焊接电流

    50-1000A

     

     

    峰值电流

     

    50-1000A

     

    起弧时间

    0-5.0秒

    0-5.0秒

     

    过渡时间

    0-5.0秒

    0-5.0秒

     

    下降时间

    0-5.0秒

    0-5.0秒

     

    焊接时间

     

    10-500MS

     

    间隔时间

     

    10-1000MS

     

    提前送气

    0-30S

    0-30S

     

    *气延时

    0-60S

    0-60S

     

    保护气体延时

    0-60S

    0-60S

     

    焊机重量

    140KG

     

     

    焊机尺寸

    长*宽*高=620mm*520mm*1400mm

     


    使用说明
    自动化控制住,参数输入,方便更快捷,自动化控制焊接稳定性高。
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