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    粉末等离子弧堆焊是将堆焊合金粉末送人弧区加热熔化,实现堆焊。在机械零件强化与修复中, 粉末等离子弧堆焊应用得较多。粉末等离子堆焊设备由堆焊机、电源、电气控制系统、气、水路系统等组成。等离子弧粉末堆焊机主要有机座、堆焊枪、送粉机构、摆动机构、防护通风罩、焊枪移动和工件转动机构等。这里转移弧作主热源,其电流可以控制工件的加热、熔深和稀释率,直接影响堆焊层的质量;非转移弧作二次热源,它补充转移弧的能量,并作为转移弧的导弧,其电流可以控制粉末的熔融状态,对堆焊过程的稳定性和熔敷率有较大影响;调节送粉速度和堆焊速度可以控制堆焊层的厚度;改变焊炬横向摆动幅度则可获得不同宽度的堆焊层。堆焊层的厚度通常在0.25~6mm,且平滑整齐,不加工或精加工即可使用。
    粉末等离子弧堆焊可用于铁基、镍基、钴基合金以及难熔合金的堆焊,碳化钨颗粒也可以直接添加到熔池中进行堆焊。适合于低熔点基材的堆焊和要求稀释率低的薄堆焊层。焊接过程完全机械化,特别适合于大批量、高效率的堆焊。目前粉末等离子弧堆焊广泛应用于模具刃口、犁铧刃口、钻杆接头、各种阀门密封面等的强化和修复。
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    主要特点                   

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    ◆具有一元化调节功能,强大的专家数据库,电流、电压自动运算匹配、可配合各种全自动焊接机械,可添

    置机器人数据结合端口,实现自动化焊接。

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    ◆具有多种焊接条件的焊接数据,能存储99组专家焊接工艺参数,调用方便,保证*佳工艺参数的控制

    ◆具有广泛的焊接工艺、焊丝粗细选项选择,适合铝、铝镁合金、不锈钢及碳钢、铜等多种金属的焊接。

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    ◆拥有电脑USB接口,网络化、软件化。具有远程升级、控制、诊断与监测功能。可通过软件升级迅速满足客户适合工艺的要求.


    焊机特点;
    1. 数字型采用CPU处理器,输出准确精确控制。采用优质的元件制造,性能可靠。
    2.“单键飞梭“功能,一个数字按钮控制多个数字表,减少故障率,克服了电位器故障频繁的现象。
    3. 能量密度大,电弧方向性强。融透性强。可以产生稳定的小孔效应,通过小孔的效应可以获得良        
    好的单面焊双面成型。
    4. 焊缝的质量对弧长的变化不敏感,这是由于等离子弧的形态接近圆柱形。发散角很小(约5度)        
    且挺直性好,弧度变化时加热斑点的面积影响很小,因此容易获得均匀的焊缝状态。
    5. 钨极缩在水冷喷嘴内部,不与工件接触,因此可以有效的避免焊缝金属的夹钨现象。另外电弧的  
    搅动性好,融池温度高,有利于融池内气体的释放。
    6. 等离子电弧由于压缩效应及热电离度较高,电流较小时仍很稳定,焊接电流可以小到0.1A稳定燃
    烧,特别适合焊接微型精密零件。通过电弧的压缩,导电弧柱集中为一条细线,电流小,电弧稳定,溶池小,热影响区很窄,电极和喷嘴的孔径细小,并使弧柱收缩的更细,同时也提高热效率
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