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详细信息
朔州全自动数控中部槽堆焊机介绍:中部槽主要用于煤矿井下刮板输送机和转载机。中部槽是刮板输送机的机身,由中板和槽帮钢等组成,上槽运煤下槽供刮板链返程用。在刮板机的工作中,中部槽的损耗的很明显的,为了更好的增加中部槽的增加中板的耐磨性,延长使用寿命,现今较为理想的工艺是等离子粉末堆焊工艺,在中部槽的磨损部位堆焊合金材质的耐磨条,在基体强度不降低的前提下,增加了抗磨性、大幅度的延长了中部槽的使用寿命。本工艺可在中部槽生产及维修等环节应用,尤其在维修环节达到了“废旧不等于废弃”的效果,为企业达到了“节约增效”的理想效果。
全自动数控中部槽堆焊机主要由两部分构成:等离子粉末堆焊机和数控行走系统
一、等离子粉末堆焊机
焊机型号:DML-V03BD
焊机类型:等离子粉末堆焊机- 焊机特点:一体化设计,焊机电源、制冷系统、送粉系统集成一体。
- 大功率制冷,确保焊枪长时间、连续工作。
- 送粉系统联动,工作方便控制灵活(可设置提前或滞后送粉)。
- DML-V03BD等离子焊接机采用数字逆变技术,输出电流稳定,2-300A连续精确可调。
- 电源采用高速DSP芯片作为控制核心,焊接全过程采用波形控制,焊接过程稳定,电源动态品质优异。
- 采用IGBT软开关技术,功率器件开关应力小、寿命长,电源*、功率因数高。
- 电流控制精确,维弧电流可在3-20A任意调节。
- 控制面板界面清晰,操作简便、直观。
焊机参数:主要技术参数型号 DML-V03BD 脉冲焊 连续焊 维弧电流 (A) 3-20 3-20 焊接电流 (A) 2-300 2-300 基值电流 (A) 2-110 电流上升时间 (s) 0-2.0 0-2.0 电流下降时间 (s) 0-2.0 0-2.0 脉冲焊接时间(ms) 1-999 焊接间隔时间(ms) 10-990 气体保护时间(s) 1.0-20.0 1-20.0 输入电压 (V) 三相380V,50HZ交流电 额定输入电源容量 (KVA) 17.8 制冷量(W) 5200 负载持续率 (%) 60% 冷却水额定流量m³/h 1 冷却水额定杨程m 15 重量(KG) 161 外形尺寸 (mm) 800*500*1558
等离子熔覆的特点:
1、堆焊熔覆合金层与工件基体呈冶金结合,结合强度高; 2、堆焊熔覆速度快,低稀释率;等离子弧堆焊的稀释率可控制在5%一10%,或更低; 3、堆焊层组织致密,成型美观; 4、堆焊过程易实现机械化、自动化; 5、可在锈蚀及油污的金属零件表面不经复杂的前处理工艺,直接进行等离子堆焊; 6、与其他等离子喷焊相比设备构造简单,节能易操作,维修维护容易; 7、等离子弧温度高、能量集中、稳定性好,在工件上引起的残余应力和变形小; 8、可控性好。可以通过改变功率、改变气体的种类、流量及喷嘴的结构尺寸来调节等离子弧的气氛、温度等电弧参数,从而实现高效自动化生产,提高劳动生产率; 9、使用材料范围广,堆焊合金粉末作为熔敷材料,不受铸造、轧制、拔丝等加工工艺的限制,可依据不同性能要求配置不同成分的合金粉末,特别适用于那些难于制丝但是易于制粉的硬质耐磨合金,以获得所需性能的堆焊层。
二、数控行走系统
设备组成:
系统主要部机件构成有:主机、纵、横向驱动装置和导轨、系统升降台、焊枪升降组件及电控系统等。
设备特点:
1、 本机编程简单,即可对简单图形的手工编程,也可通过随机赠送的编程软件进行任意复杂图形的自动编程。该软件采用交互式对话方式,图形数据自动转换,不需人工编写代码,将AutoCAD绘制的零件图清理后直接存、取DXF文件,再通过编程软件进行排放,选择合适的编程参数后直接生成切割所需G代码文件。
2、 文件传输存储方便灵活:支持USB接口,用户可将所需堆焊文件输出到U盘,然后插到微型切割机USB接口即可实现文件的传输。
3、操作简单方便:本机可堆焊任意平面图形,图形轨迹编辑后操作时只需按动启动键,即可自动完成堆焊。堆焊效果完全达到大型堆焊系统的效果。
4、5.7寸高分辨点阵液晶显示器、全中文菜单、汉字提示、动静态加工图形显示,直观易学。
5、本机体积小,总量轻、方便灵活,随意搬移,不占固定场地。
朔州全自动数控中部槽堆焊机设备应用:
全自动数控中部槽堆焊机同时提供内孔焊枪模式和平门焊枪模式如上图。适用于中部槽等离子粉末堆焊工艺的全过程。同时可应用于其他平面产品及内孔产品的堆焊。
朔州全自动数控中部槽堆焊机设备参数:数控主机机型 ZNC-2100 数控系统 上海交大 焊枪升降范围 100mm 控制电机 精密步进电机 横向行走范围 2m 纵向行走范围 3m 主机升降范围 200mm